2017-11-21 14:38:53 倪偉齡
多年來制約我國稻米油發(fā)展的原因之一是米糠易酸敗變質(zhì)難保存，如今這一問題被突破——金龍魚母公司益海嘉里開創(chuàng)了分散保鮮、集中制取、集中精煉的全新稻米油生產(chǎn)模式。
稻米油以其均衡的營養(yǎng)比例，擁有“稻谷黃金”美譽，是世界衛(wèi)生組織推薦的健康食用油。在稻米生產(chǎn)大國日本，米糠的利用率近100%。稻米油成為日本中小學生營養(yǎng)午餐的指定用油。我國上世紀80年代在全國范圍內(nèi)開展了以推廣米糠和玉米胚芽榨油為代表的增產(chǎn)油脂工作，成效顯著。但之后因多種原因沒能持續(xù)，致使我國目前米糠利用率不到20%。大部分米糠作為飼料使用，甚至作為廢料拋棄。數(shù)據(jù)顯示，2015年至2016年度，我國食用油自給率僅為32.3%。
專家認為，作為稻谷生產(chǎn)和消費第一大國，我國米糠副產(chǎn)品營養(yǎng)價值和資源效益沒有得到充分發(fā)揮。如果全國年產(chǎn)2億噸水稻副產(chǎn)品米糠全部用來榨油，相當于約1300萬噸大豆出油，等于為國家節(jié)約了1.1億畝大豆種植耕地，將大大提高中國食用油自給率。而且，發(fā)展稻米油產(chǎn)業(yè)，是在不與良田爭地的情況下提高我國食用油自給率的有效途徑之一。因此，積極發(fā)展稻米油產(chǎn)業(yè)是食用油加工行業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的必要之舉。
目前，制約我國稻米油發(fā)展的原因主要有3個方面：一是我國稻米加工企業(yè)小型分散，米糠集中難；二是米糠易酸敗變質(zhì)，保存技術(shù)等問題不易解決；三是支持稻米油產(chǎn)業(yè)發(fā)展的政策措施力度不夠。
當前，技術(shù)瓶頸已經(jīng)突破。據(jù)介紹，益海嘉里公司開創(chuàng)的全新稻米油生產(chǎn)模式，運用了6小時膨化保鮮、低溫萃取，以及國際上先進的綠色酶法脫膠等一系列先進生產(chǎn)工藝技術(shù)，使天然谷維素、維生素及甾醇等谷物活性營養(yǎng)物質(zhì)得以最大程度保留。
米糠制油是益海嘉里水稻循環(huán)經(jīng)濟的重要環(huán)節(jié)。從2006年進入水稻加工領域起，益海嘉里就著手研發(fā)水稻綜合利用新模式，10年來累計投入已達到數(shù)十億元，逐步構(gòu)建了“訂單種植—精深加工—產(chǎn)品名牌化—副產(chǎn)品綜合利用—高科技產(chǎn)品研發(fā)”的新型循環(huán)產(chǎn)業(yè)模式。通過訂單基地保證了水稻品種的純正和金龍魚大米的質(zhì)量；同時自主研發(fā)米糠保鮮技術(shù)，從米糠油副產(chǎn)品和米糠粕中提取的脂肪酸、米糠蠟、米糠脂、谷維素、阿魏酸等多種高附加值產(chǎn)品廣泛應用于食品專用油脂、油脂化工、化妝品等行業(yè)；同時還實現(xiàn)了稻殼燃燒發(fā)電，稻殼灰制取活性炭和白炭黑。
益海嘉里水稻循環(huán)經(jīng)濟模式真正實現(xiàn)了從傳統(tǒng)粗放型大米加工模式向精深加工、副產(chǎn)品高效節(jié)能利用的“吃干榨凈”式加工模式的轉(zhuǎn)變，提高農(nóng)民種稻收入的同時，也提升了稻米產(chǎn)品的附加價值，實現(xiàn)了訂單農(nóng)業(yè)、農(nóng)產(chǎn)品精深加工、品牌產(chǎn)品銷售及服務于一體的三產(chǎn)融合。如今，益海嘉里水稻循環(huán)經(jīng)濟模式中米糠利用率已經(jīng)達到60%至70%，大大高于全行業(yè)米糠利用率的平均比例。
2017年4月，益海嘉里旗下益海（佳木斯）糧油工業(yè)有限公司被國家發(fā)展改革委正式批準為“國家水稻加工循環(huán)經(jīng)濟標準化試點”單位，這是全國水稻加工行業(yè)唯一一家試點企業(yè)，標志著這一全球領先的水稻循環(huán)經(jīng)濟模式已經(jīng)納入國家綠色發(fā)展規(guī)劃。“將之完善和推廣將有利于我國稻谷加工及稻米油產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。”中國糧油學會理事長張桂鳳說。
國家糧食局制定的《糧油加工業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃》中提出，要“積極發(fā)展米糠油”，到2020年將“米糠等副產(chǎn)品利用率達到50%以上”，培育一批糧油加工產(chǎn)業(yè)融合領軍企業(yè)。現(xiàn)階段，加大政策支持力度，將成為加快我國稻米油三產(chǎn)融合發(fā)展的助推劑。
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