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君樂寶乳業(yè)擠奶大廳

本報記者 耿蘇強

從奶牛在轉(zhuǎn)盤擠奶機上悠然擠奶、電子顯示屏上實時顯示著當天鮮奶的各項指標、整齊寬敞的牛舍在優(yōu)致牧場里次第排開，到國際先進的全自動真空蒸發(fā)器、微機自控系統(tǒng)；從鮮奶凈化、均質(zhì)、濃縮、噴粉、冷卻，再到無菌包裝……全程實現(xiàn)自動化、標準化、智能化，作為乳業(yè)卓越品牌，君樂寶乳業(yè)只為讓消費者能喝上世界級的好奶粉。

11月13日，冀農(nóng)嘉年華·全國三農(nóng)部分媒體暨京津冀重點媒體河北行媒體采訪團走進整潔優(yōu)美的君樂寶乳業(yè)集團。采訪團通過實地了解奶源牧場，參觀研發(fā)中心等行程，見證一罐奶粉、一瓶酸奶等乳品如何誕生。本次媒體河北行溯源之旅，通過近距離的觀察和體驗，真正感受到了君樂寶產(chǎn)品的認知與信賴。同時，通過微博、微信等多個新媒體網(wǎng)絡(luò)平臺開啟了同步視頻及圖文直播，讓大家更直觀地感受到君樂寶乳品生產(chǎn)全過程。

“私廚訂制”打造高品質(zhì)放心奶源 

13日上午，在君樂寶乳業(yè)集團工作人員的帶領(lǐng)下，采訪團走進了本次行程第一站——君樂寶優(yōu)致牧場。“在牧場建設(shè)、奶牛養(yǎng)殖、奶牛品種等方面均達到國際先進水平，所產(chǎn)原奶均達到國際先進水平，品質(zhì)達到世界一流水平，優(yōu)于歐盟標準的奶源。”據(jù)該牧場工作人員介紹，牧場通過采用開放式的運行模式，從飼喂、擠奶到生產(chǎn)，都是采用現(xiàn)代化科學(xué)養(yǎng)殖。其中牧場全面實施以TMR全混合日糧為核心的奶牛日糧調(diào)控系統(tǒng)，實施精選飼料、精準配料。對不同階段的奶牛和牛犢，根據(jù)每日所需營養(yǎng)不同，科學(xué)配比飼料，實現(xiàn)科學(xué)飼喂的“私廚訂制”。

從牧草種植到奶牛“私廚訂制”飼養(yǎng)，從擠奶到加工，全透明公開過程，讓消費者親眼見證君樂寶對全產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)品品質(zhì)的嚴格要求。

在寬敞的擠奶大廳，透過落地窗，擠奶的整個流程都盡收眼底。據(jù)工作人員介紹，奶牛到擠奶時間會自動走到擠奶大廳，經(jīng)過嚴格的清潔消毒后，在自動擠奶盤上接上擠奶杯，只需8分鐘就能完成120頭牛的擠奶工作。擠奶結(jié)束后，奶牛會自動退出回到牛舍。牛奶擠出后不超過6小時，就可送到工廠進行加工。

在傳統(tǒng)的奶粉生產(chǎn)模式中，原奶擠出后要經(jīng)過存儲、收集、運輸、收奶等多個環(huán)節(jié)才能進入加工，以君樂寶日加工350噸鮮奶計算，在歐洲、澳洲需要100多個牧場供應(yīng)，從收奶到加工需要花費36~48個小時以上。而君樂寶首創(chuàng)養(yǎng)殖加工一體化模式，鮮奶擠出后通過全封閉低溫管道直達生產(chǎn)車間，最大限度縮短了中間所需時間。

嚴把質(zhì)量關(guān)口牢筑安全防線

據(jù)悉，為了生產(chǎn)出世界級品質(zhì)的好奶粉，君樂寶首創(chuàng)了兩個模式：一是率先推出全產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)模式。即牧草種植、奶牛養(yǎng)殖、生產(chǎn)加工全產(chǎn)業(yè)鏈一體化生產(chǎn)經(jīng)營模式，確保產(chǎn)品的安全放心；二是首創(chuàng)“四個世界級”模式。即用世界級先進的牧場、世界級領(lǐng)先的工廠、世界級一流的供應(yīng)商和世界級食品安全管理體系，確保產(chǎn)品的高品質(zhì)。

采訪團通過一天的采訪，近距離感受君樂寶液態(tài)奶車間、嬰幼兒配方奶粉生產(chǎn)車間、優(yōu)致牧場的生產(chǎn)運行過程，對現(xiàn)代化乳制品的生產(chǎn)過程有了深刻的印象。同時，也了解到君樂寶乳業(yè)從源奶供應(yīng)、乳品生產(chǎn)、產(chǎn)品包裝、成品儲運各個環(huán)節(jié)，通過計算機控制和機器操作，確保了現(xiàn)代化和標準化生產(chǎn)，每道工序都有嚴格的標準，采訪團一行對君樂寶乳業(yè)集團的全產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)發(fā)展理念贊不絕口。