2024-09-10 20:57:26
“這套污水處理、回用水和廢水零排放裝置，是目前國內(nèi)技術(shù)最先進、水固氣處理配置最齊全的超大規(guī)模完全零排放裝置，可實現(xiàn)廢水百分百零排放?！标兠杭瘓F榆林化學(xué)有限責(zé)任公司生產(chǎn)部經(jīng)理姜泊說。
9月9日，2024年榆林塞上環(huán)保世紀行采訪團走進位于陜西榆林經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)（榆神工業(yè)區(qū)）生產(chǎn)廠區(qū)，一排排塔罐錯落有致，排列整齊的管線將各生產(chǎn)裝置連接在一起，可對污水進行“分類收集，分級處理，梯級回用”，通過污水處理、回用水處理和深度處理三個處理單元實現(xiàn)零排放。
探索新質(zhì)生產(chǎn)力，促進煤化工產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展
近年來，陜煤集團榆林化學(xué)承擔(dān)國家十三五規(guī)劃“百萬噸級粉煤熱解”、熱解—氣化一體化技術(shù)（CGPS）、焦油加氫制芳烴及特種油品、分級協(xié)同先進水處理、關(guān)鍵裝備自主化5項大型示范任務(wù)，積極探索煤炭分質(zhì)利用新質(zhì)生產(chǎn)力。
特別是1500萬噸/年煤炭分質(zhì)清潔高效轉(zhuǎn)化示范項目熱解啟動工程聯(lián)產(chǎn)高密度、低凝點煤基特種油品，實現(xiàn)了化工產(chǎn)品與特種油品聯(lián)產(chǎn)，為保障國家能源安全提供全新的榆林化學(xué)方案。
不僅如此，依托陜煤集團自主研發(fā)、較為成熟的粉煤快速熱解技術(shù)，通過對煤炭拔油、提氣、粉焦氣化的方式，實現(xiàn)了資源高效轉(zhuǎn)化，提升了煤炭中H、C元素進入后端產(chǎn)品的比例，提高了綜合能效，減少了碳排放，走出了一條能耗最低、碳排放最少的現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級低階煤分質(zhì)利用的新路子，拓展了產(chǎn)業(yè)發(fā)展新空間。
推進煤炭消費轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)高碳城市低碳發(fā)展
長期以來，陜煤集團榆林化學(xué)對降本增效工作常抓不懈，不斷探索降本增效“最優(yōu)解”。今年8月，石化聯(lián)合會評定180萬噸/年乙二醇項目2023年綜合能耗（2331.2千克標(biāo)準(zhǔn)煤）和水耗（9.39標(biāo)方每噸）均處于行業(yè)第一。
為聚焦精準(zhǔn)管控，降低生產(chǎn)能耗，公司在優(yōu)化節(jié)能運行上精準(zhǔn)管控，通過調(diào)整全廠熱量平衡和用能模式，蒸汽消耗同比降低，實現(xiàn)了最大負荷下鍋爐的四開一備運行；通過火炬氣放空排查治理和精準(zhǔn)管控，有效氣利用率提高明顯。
在聚焦低碳技術(shù)方面，公司規(guī)劃建設(shè)了400萬噸/年CCS示范項目。該項目是目前擬建的全國咸水層最大的CO2捕集封存項目，為煤化工行業(yè)碳減排和可持續(xù)發(fā)展提供技術(shù)支撐和工業(yè)示范。
這一系列低碳項目的建設(shè)不僅體現(xiàn)了陜煤榆林化學(xué)在國家“雙碳”政策下的積極響應(yīng)，也充分的證明了陜煤榆林化學(xué)在固碳、低碳方面發(fā)展的決心和努力。
實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)，夯實煤化工企業(yè)環(huán)保責(zé)任
近年來，公司高度重視項目環(huán)保建設(shè)。嚴格落實建設(shè)期環(huán)?！叭瑫r”主體責(zé)任，廢氣治理以“達標(biāo)排放、總量控制”為底線，依照“應(yīng)收盡收”的原則設(shè)計廢氣環(huán)保治理設(shè)施。
其中，廢水嚴格落實環(huán)評批復(fù)“零排放”的要求，分類收集和處理產(chǎn)生的全部廢水。確保實現(xiàn)廢水完全零排放，廢氣達標(biāo)創(chuàng)標(biāo)排放，固廢能用盡用。
截止目前，公司已投產(chǎn)項目建成三套水處理系統(tǒng)：污水處理裝置、回用水裝置和廢水零排放裝置，本裝置對污水進行“分類收集，分級處理，梯級回用”，通過污水處理、回用水處理和深度處理三個處理單元實現(xiàn)零排放。尤其在零排放設(shè)施采用國際水處理巨頭法國威立雅公司分鹽工藝，雜鹽量降低50%，極大實現(xiàn)了固廢的減量化，使企業(yè)在節(jié)能減排的道路上邁出了堅實的一步。
農(nóng)業(yè)科技報—中國農(nóng)科新聞網(wǎng)記者 符金壯
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